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喷雾造粒干燥机的制粒影响因素

 发布时间:2022-05-05    点击量:[172]

喷雾造粒干燥机工艺过程中,有很多因素能对*终造粒粉形貌和性能产生影响,比较重要的因素有浆料固相含量,粘结剂含量,进出口温度等。

(1)浆料固相含量

造粒浆料中固相含量可明显影响到造粒粉的形貌以及造粒粉体的流动性等性能。固相含量高的造粒浆料可获得规则球形颗粒,而固相含量低的浆料会导致造粒粉体空心颗粒变多,使造粒粉流动性变差。由于固相含量会影响到浆料的粘度,即粘度随着固相含量的增加而增加。如前所述,固相含量低时会造成粉体流动性差,而固相含量高时,容易使造粒机喷嘴堵塞,对造粒粉性能产生不利影响。一般来讲,造粒粉的松装密度会随着浆料固相含量提高而增加。

(2)浆料粘结剂含量

粘结剂含量对于造粒工艺的影响与固相含量相似,且都与浆料粘度有密切关系。浆料中粘结剂含量增加会使粘度变大。当浆料中粘结剂加入量低时,造粒粉中细颗粒比例变大,造粒粉颗粒具有较低的强度,当含量过低时喷雾造粒无法形成规则形状,造粒也就没有意义。若粘结剂含量过高,一方面会引起浆料粘度过大,出现类似过高固相含量时的问题;另一方面,粘结剂含量过高,会在坯体的烧结过程中残留杂相,对烧结产生不利影响。

(3)进出口温度

浆料的进出口温度在干燥中对于造粒粉以及造粒效率有重要影响。若浆料进料温度高,就会减弱粘结剂的作用效果,无法形成规则颗粒。若出口处温度高,雾滴干燥速率加快,使得造粒粉体颗粒变细,一定程度上提高松装密度,但是又由于粉体过细造成喷雾的堵塞。进料口温度过低,则雾滴干燥过慢,出现颗粒破碎,粉体流动性差。

此外,其他的一些因素,如进料速度,分散剂种类与含量以及喷雾压力等,也会对造粒粉性能产生影响。


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