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​沸腾制粒干燥机的操作方法及使用说明书

 发布时间:2020-12-17    点击量:[2429]

沸腾制粒干燥机的工作原理及特点

1、工作原理

将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效,中效过滤,加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水份挥发后排风带出机外。

2、特点

1)同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程,大大缩减了工序。

2)在密封系统内制粒,无泄露和粉尘飞扬。

3)设备即可手动操作,又可自动操作。

4)设备无死角,卸料快速,便于冲洗,符合GMP要求。

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安装场地选择

设备需清洗,特别是更换品种和停用时,要求场地应能排水,地面应留有2~10‰的坡度。

设备安全孔设置在主机顶部或侧面,*好将此孔通向户外,一旦发生爆炸,方达到迅速排放。

离心式通风机和空气压缩机运行噪声大,所以,*好与主机隔离安装,以便进行消声处理。

安装工作

1、主机安装

120以内主机厂内已安装完毕,整机出厂,拆箱后检查各联接处是否松动,要求紧固。

2、压缩空气管路

所有管出厂时已连至相应位置,并留有足够长度,拆箱后先将控制柜定于主机左侧,将气管作必要整理。

3、蒸汽管道安装

用户将蒸汽引至主机后部散热室的进出口,为防止“锤击”和便于排放冷凝水,上口为进口,下口为排口。

蒸汽进口管道蒸汽电磁阀前应装调节阀和压力表,排气口应装上疏水器。

4、风机的安装

详见《离心通风机》说明书

风机与主机应隔离安装,用户应自制相应连接风管,不允许使用镀锌板材料和厚度低于1.5mm的板材,同时,管路不要超过10m长度。

5、输液泵安装

输液泵运行平稳,可不必用螺栓定位,建议用户选择适当的位置(主机右侧或前右方),但不宜太高,*好低于粘合剂液面,以利于起动时粘合剂流入泵内。

6、粘合剂料桶

料桶用户自备,下部设一出料口,接输液泵的进料接管。

7、电气安装

详见电气原理图

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操作

1、准备工作

1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内是否有冷却水,并排尽。

2)检查油雾器内是否有油,并加注到位(食用植物油)。

3)检查输液泵进料管内是否加入液料。

4)接通控制柜电源。

5)检查电流表,电压表指示是否良好。

6)将仪表开关合上,检查温度仪表是否正确,并设定进风温度。

7)将自动——手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,各动作是否灵活。

8)将自动、手动开关放于自动,同时合上自动开关,检查自动程序是否正确。

2、制粒

1)将喷枪装入到位,拧紧锁帽。

2)将物料推车推入到主塔,开顶升开关,密封主塔。

3)关闭微调风门。

4)启动风机

5)逐步开启微调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。

以上工作就绪。即可用自动程序造粒。



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